耐火陶瓷纖維的體積密度是指耐火保溫棉的重量與材料總體之比，體積密度的大小是決定爐襯選用是否合理的指標，它是影響著(zhù)導熱系數的重要因素：

　　A、陶纖制品導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過(guò)一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢。

　　B、不同溫度下有一最小的導熱系數和與之對應的最小體積密度，最小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

　　正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態(tài)纖維比重一定時(shí)，氣孔率越大，則體積密度愈小。

　　在渣球含量一定時(shí)，體積密度對導熱系數的影響實(shí)質(zhì)是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質(zhì)對導熱系數影響。

　　體積密度＜96Kg/m³時(shí)，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關(guān)系的增加趨勢。

　　體積密度＞96Kg/m³時(shí)，隨體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時(shí)又導致通過(guò)孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。

　　當體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m³固態(tài)纖維接觸點(diǎn)增加，使纖維本身形成一個(gè)橋，通過(guò)橋使傳熱量增大，其次，固態(tài)纖維接觸點(diǎn)增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。因此，多孔纖維材料存在一個(gè)導熱系數最小的最佳體積密度，國外層鋪式陶瓷纖維壁襯，熱面陶瓷纖維體積密度規定為130～160Kg/m³,

　　平鋪疊砌復合爐襯熱面陶瓷纖維體積密度規定為200～240Kg/m³。

　　爐壁熱面以后各層次纖維制品體積密度逐次減小，因為高溫時(shí)，陶瓷纖維導熱系數隨體積密度增大而降低的程度比低溫時(shí)更加顯著(zhù)（如圖）。采用厚度方向各層次按密度大小搭配的纖維爐襯結構可保持爐襯厚度方向熱阻均勻，在相同熱阻條件下，可節省纖維用量，降低筑爐費用。