電廠(chǎng)保溫材料在電力行業(yè)尤其是熱力發(fā)電廠(chǎng)如火力發(fā)電廠(chǎng)占有非常重要的地位，它具有節約能源，降低熱損，滿(mǎn)足電廠(chǎng)生產(chǎn)工藝要求，確保設備、生產(chǎn)、人身安全，改善環(huán)境，提高經(jīng)濟效益等作用，是電廠(chǎng)建設的重要組成部分。

　　電廠(chǎng)常用的耐火材料是輕質(zhì)耐火保溫磚和輕質(zhì)耐火纖維保溫材料。按照當前發(fā)展趨勢看，電力行業(yè)對保溫材料的需求數量大，品種多，質(zhì)量、環(huán)保性要求高，其中對耐火纖維保溫材料的需求量占比大，其次是具有一定支撐作用的硬質(zhì)材料和保溫涂料。下面我們系統介紹電廠(chǎng)常用的耐火材料以及這些耐火材料新的研究成果。

　　一、保溫材料的保溫要求選擇——分區

　?。?）介質(zhì)溫度在350~600℃的設備和管道選用硅酸鈣制品、陶瓷纖維/硅酸鋁制品復合保溫；

　?。?）介質(zhì)溫度小于350℃的設備和管道用巖棉、玻璃棉等保溫；

　?。?）閥門(mén)、彎頭等異形部位保溫選用陶瓷纖維異型件或保溫涂料保溫；

　?。?）外徑小于φ38mm的電廠(chǎng)高溫管道選用陶瓷纖維/硅酸鋁纖維繩保溫；

　?。?）潮濕環(huán)境中的低溫設備和管道選用憎水型保溫材料保溫，如陶瓷纖維憎水板、憎水性的硅酸鋁鎂鋁陶瓷纖維毯。

　　二、耐火纖維保溫材料，耐火保溫磚，輕質(zhì)材料和保溫涂料等介紹

　　1、 纖維類(lèi)耐火保溫材料

　　在電力保溫工程實(shí)際應用中，耐高溫玻璃棉制品的應用不亞于硅酸鋁棉制品，能在300℃以上的高溫設備、蒸汽管道上采用陶瓷纖維毯（硅酸鋁針刺氈）作主保溫層；300℃以下的高溫設備管道采用耐高溫玻璃絲棉，但有機物的含量不應超過(guò)5％，密度不宜太小，施工時(shí)應有5％~10％的壓縮量。

　　對于耐火纖維類(lèi)保溫材料能減小纖維直徑、增加纖維長(cháng)度、降低渣球含量、就能提高使用溫度。使用溫度的提高對于纖維材料擴大使用范圍非常有利。

　　玻璃纖維棉性能為：耐溫550℃，纖維長(cháng)度15~20cm，纖維直徑小于5m，無(wú)渣球，導熱系數：0.024＋0.00022tmW/(m·K)，使用溫度450℃。該產(chǎn)品1997年進(jìn)入電力工程中，應用在300MW、600MW機組鍋爐爐墻、熱風(fēng)道、電除塵器作主保溫層，在540℃主蒸汽道作復合保溫層。

　　2、耐火保溫材料向低密度、低導熱發(fā)展

　　在確保性能滿(mǎn)足國標要求的前提下，目前不少耐材生產(chǎn)廠(chǎng)家努力降低硅酸鈣絕熱制品、珍珠巖制品的密度，以此降低導熱系數、提升保溫效果。如硅酸鈣絕熱制品，目前常規產(chǎn)品密度130kg/m³，70℃時(shí)導熱系數為0.0455W/(m·K)；而部分產(chǎn)品密度已做到115kg/m³，23℃時(shí)的導熱系數為0.035W/(m·K)，70℃時(shí)導熱系數為0.042W/(m·K)；國際較先進(jìn)的產(chǎn)品密度更可達到110kg/m³的產(chǎn)品，常溫（20℃）時(shí)導熱系數為0.034W/(m·K)，70℃時(shí)為0.040W/(m·K)。

復合硅酸鹽管殼/板等制品是用復合硅酸鹽絕熱涂料經(jīng)模具加工，烘干脫模而成的制品，密度150~160kg/m³產(chǎn)品，70℃時(shí)的導熱系數為0.048~0.055W/(m·K)，憎水率不低于98％，使用溫度-40℃~600℃，適用于熱網(wǎng)及熱力設備管道保溫。

　　3、憎水型硅酸鎂鋁絕熱材料

　　硅酸鎂鋁纖維毯對輻射熱屏蔽能力高達50％~60％（巖棉只有36.2％）。該材料同時(shí)具有對輻射、傳導、對流3種傳熱形式的屏蔽功能，常溫導熱系數0.032 W/(m·K)，使用溫度-60℃~1250℃，尤其是高溫導熱系數較低，350℃時(shí)的導熱系數為0.064 W/(m·K)，比硅酸鋁棉和硅酸鈣絕熱制品低得多。

　　4、噴涂保溫

　　噴涂保溫是射流技術(shù)在絕熱工程中的應用，是20世紀70年代初發(fā)展起來(lái)的一項技術(shù)，在國內冶金、石化、建筑、電力行業(yè)曾應用廣泛，如在大型火電廠(chǎng)、核電廠(chǎng)應用于汽機保溫，近幾年進(jìn)口的發(fā)電設備汽機保溫大多數采用噴涂保溫，如大亞灣核電站汽機高壓缸、低壓汽門(mén)和汽動(dòng)給水泵采用干式噴涂保溫。

5、HLGX可拆卸保溫套

過(guò)去有些電廠(chǎng)汽輪機、船廠(chǎng)汽輪機由于保溫裝置結構設計不合理，保溫材料選擇不當，汽輪機機組運行中上下缸溫差大,汽缸內外壁、法蘭內外壁溫差大，機組嚴重變形，影響了機組安全運行。

我國部分電廠(chǎng)、船廠(chǎng)及工業(yè)用汽輪機上也已逐步更換為新型可拆卸式保溫結構。下缸采用固定式保溫結構。

電廠(chǎng)汽輪機可拆卸保溫套保溫方案：

1>上缸：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊制作。

汽輪機可拆卸保溫套內里層——耐高溫陶瓷纖維布（可耐1260℃，可在1000℃下長(cháng)期使用）或高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下長(cháng)期使用）；

可拆卸保溫套保溫內芯層：陶瓷纖維毯240mm；

汽輪機可拆卸保溫套外表層——硅膠布。

2>下缸：固定式保溫結構（類(lèi)似于鍋爐本體保溫），保溫厚度是上缸的1.1倍。

3>氣缸中間分面法蘭：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊制作。

可根據實(shí)際應用條件更換不同保溫材料，從而改變厚度與尺寸來(lái)滿(mǎn)足設備間緊密空間的保溫安裝。

電廠(chǎng)保溫材料咨詢(xún)訂購熱線(xiàn)：400-0531-696

本文由濟南火龍熱陶瓷有限責任公司整理

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